Алгоритм - Учебный центр

Версия сайта для слабовидящих
Заполните форму ниже! Мы вам перезвоним!

Нажав на кнопку "Отправить", Я даю своё согласие на автоматизированную обработку указанной информации, распространяющейся на осуществление всех действий с ней, включая сбор, передачу по сетям связи общего назначения, накопление, хранение, обновление, изменение, использование, обезличивание, блокирование, уничтожение и обработку посредством внесения в электронную базу данных, систематизации, включения в списки и отчетные формы.


Статьи по копирам

Стр. 17 из 24      1<< 14 15 16 17 18 19 20>> 24

Общие методы ремонта блоков питания копировальных аппаратов и принтеров.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи по копирам

Общие методы ремонта блоков питания копировальных аппаратов и принтеров. Полноценный и качественный ремонт импульсных блоков питания будет выполнен только в том случае если мастер четко владеет знаниями работы блока питания его схемой, и владеет практическими приемами нахождения и устранения дефектов. Ремонт будет производиться с меньшими затратами времени и с использованием минимального, действительно необходимого количества радиодеталей лишь в том случае, если Вы в полной мере владеете основными методами ремонта данной аппаратуры. Метод внешних проявлений основан на информативности копира в процессе работы, по характеру проявления неисправностей в процессе печати можно с высокой степенью вероятности судить о работоспособности импульсного блока питания, а также ориентировочно определить группу радиоэлементов, среди которых может быть неисправный. Метод анализа монтажа позволяет, используя органы чувств человека (зрение, слух, осязание, обоняние), отыскать место нахождения дефекта по следующим признакам: сгоревший радиоэлемент, некачественная пайка, трещина в печатном проводнике, дым, искрение и пр. Метод измерений основан на использовании измерительных приборов при поиске дефекта; вольтметра, омметра, LC-метра, осциллографа. Метод замены основан на замене сомнительного радиоэлемента или модуля заведомо исправным. Если после такой замены внешнее проявление дефекта пропало, то очевидно - дефект устранен. Метод исключения основан на временном отсоединении (при возможной утечке или пробое) или перемыкании выводов (при возможном обрыве) сомнительных элементов. В импульсных блоках питания для стабилизации выходных напряжений используется групповая стабилизация. Она характеризуется тем, что с увеличением тока нагрузки одного из вторичных выпрямителей увеличивается нагрузка импульсного трансформатора и это сказывается на значениях выходных напряжений всех выпрямителей, подключенных к нему. Поэтому, при поиске дефекта следует широко использовать как прозвонку цепей нагрузок, так и отсоединение подозрительных цепей. Метод воздействия основан на анализе реакции схемы на различные манипуляции, производимые специалистом-ремонтником: изменение положений движков установочных переменных резисторов, перемыкание выводов транзисторов в цепях постоянного тока (эмиттер с базой, эмиттер с коллектором), изменение напряжения питающей сети (с контролем по осциллографу работы схемы ШИМ), поднесение жала горячего паяльника к корпусу сомнительного радиоэлемента, принудительное охлаждение сжатым воздухом и т. п. манипуляции. Метод электропрогона позволяет отыскать периодически проявляющиеся дефекты и проверить качество произведенного ремонта в среднем время прогона должно составлять около 4 ч). Метод простука позволяет выявить дефекты монтажа (на включенном БП) путем постукивания по шасси резиновым молоточком и т. п. Метод эквивалентов основан на временном отсоединении части схемы и замене ее совокупностью элементов, оказывающих на нее такое же воздействие, к ним относятся: вспомогательные источники постоянного напряжения, эквиваленты нагрузок и т.д. На практике специалист-ремонтник должен использовать перечисленные методы не только в "чистом виде", но и их сочетания. И чем богаче арсенал методов поиска дефектов, которым владеет специалист, тем гибче он их будет использовать и применять по обстоятельствам. Результатом таких манипуляций методами будет выше производительность его труда, дешевле и качественнее производимый им ремонт. Последовательность действий при ремонте блоков питания копира и принтера. Ремонт блока питания всегда должен производиться после проведения предварительной диагностики, как отдельных элементов, так и всего источника питания в целом. Такая диагностика необходима с целью оценки возможных повреждений, определения неисправных элементов, исключения повторных отказов и возникновения помех при включении источника питания после проведения ремонтных работ. Как правило, любой специалист имеет собственную методику проверки и диагностики неисправного источника, которая вырабатывается годами на собственном опыте работы. Однако любому специалисту стоит при проведении ремонтных работ придерживаться определенных правил, которые позволят уменьшить вероятность ошибок и повторных отказов при ремонте блока питания.

Монтаж и демонтаж микросхем с корпусами для поверхностного монтажа.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи по копирам

Монтаж и демонтаж микросхем с корпусами для поверхностного монтажа (технология Surface Mounting Device, SMD) Сегодня работа с ИМС без специализированного инструмента невозможна вообще — почти все элементы устанавливаются на поверхность печатных плат (технология Surface Mounting Device, SMD), имеют малый шаг выводов и миниатюрные размеры. Инструмент для монтажа и демонтажа ИМС чрезвычайно разнообразен по своему назначению и цене. Однако даже паяльник нужного вида и с нужным жалом окажется никчемной железкой, если его использовать без надлежащего флюса и припоя. Как бы то ни было, традиционный паяльник не исчез (рис. 1). Он видоизменился, улучшив старые и приобретя новые свойства. Это и высоконадежные нагревательные элементы, и простота замены жала даже во время работы, и точнейший электронный контроль за его температурой с помощью встроенного датчика, и удобная рукоятка, и защита от статического электричества, и даже специальная подставка с губкой для очистки жала.

Цветные сканеры – важный компонент ЦКА.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи по копирам

Цветные сканеры – важный компонент ЦКА. Цветные сканеры имеют более сложный и более точный механизм регистрации отраженного луча, чем черно-белые. Отраженный от оригинала луч проходит более длинный путь, поскольку для сканирования цветных изображений он проходит еще и через светофильтры для разложения на красную, зеленую и голубую составляющие. Луч света соответствующего цвета падает на оригинал, отражается от него и через систему зеркал попадает на светочувствительные элементы, где преобразуется в электрический заряд в элементах ПЗС соответствующих красной, зеленой и голубой компоненте цветной точки оригинала. Эти заряды из линейки ПЗС последовательно считываются и поступают на аналого-цифровые преобразователи, где конвертируются в цифровые эквиваленты, образующие по три цифровые компоненты для каждой цветной точки строки оригинала. Эта цифровая информация передается в блок памяти для дальнейшей обработки. Разрешение сканера характеризует дискретность сканирования точек оригинала. В сканерах различают два типа разрешения - оптическое и интерполированное. Оптическое разрешение описывает возможности аппаратной (оптической) части сканера. Для увеличения четкости деталей оригинала применяются специальные программные алгоритмы, это второе разрешение называется интерполированным. Обычно оно увеличивает максимальное разрешение сканера в четыре раза (например, оптическое разрешение сканера 600 dpi, а максимальное интерполированное - 2400 dpi). Поскольку интерполированное разрешение обеспечивается программными методами, при его использовании качество сканированного оригинала может быть несколько хуже, но практически сканеры обеспечивают приемлемое качество и при интерполированном разрешении. В современных сканерах в основном используются две технологии построения элементов, осуществляющих непосредственный прием изображения сканируемого документа. Этими технологиями являются: - контактные датчики изображения (CIS - Contact Image Sensor); - приборы с зарядовой связью - ПЗС (CCD - Charge Coupling Device).

Особенности технического обслуживания копировальных аппаратов.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи по копирам

Особенности технического обслуживания копировальных аппаратов. Для поддержания нормальной работы копира требуется периодическое сервисное обслуживание. Как показывает практика такие проблемы, как: грязные копии, перерасход тонера, частое застревание бумаги, а также ряд других неисправностей решаются путем проведения квалифицированной профилактики копировального аппарата.

Терморезисторы.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи по копирам

Терморезисторы. В отечественных разработках и зарубежных копирах широко используются мощные терморезисторы с отрицательным температурным коэффициентом. Свойство такого терморезистора при нагревании от протекающего через него тока значительно уменьшать (в сотни раз) свое сопротивление позволяет выполнить защиту электронных элементов схемы от перегрузок (в том числе в высоковольтных цепях с напряжением до 400 В) в момент включения. Такое схемное решение способствует уменьшению пусковых токов в активной нагрузке — лампах накаливания, кинескопах, электромоторах, трансформаторах, импульсных источниках питания, снижая импульсную перегрузку и позволяя увеличить срок службы электронных устройств в 5... 10 раз (лампы накаливания). Такая идея не является новой, достаточно внимательно проанализировать применяемые в отечественном промышленном производстве схемы защиты дорогостоящих устройств и компонентов. Терморезисторы также применяются в качестве датчиков температуры и в цепях постоянного и переменного тока (частотой до 5 МГц) для температурной компенсации элементов, например, в современных усилителях мощности. В рабочем состоянии терморезисторы могут нагреваться до температуры 200°С. При использовании терморезистора для ограничения пусковых токов его включают последовательно с нагрузкой, и нагревание термистора происходит за счет проходящего в цепи тока (см. рис. 1).

Меры предосторожности при проведении ремонта системных плат ПК, плат форматеров принтеров, электронных схем копиров, МФУ.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи по копирам

Меры предосторожности при проведении ремонта системных плат ПК, плат форматеров принтеров, электронных схем копиров, МФУ. Основное правило при выполнении ремонтных работ Основное правило при выполнении ремонтных работ, как и у медицинского персонала - не навреди! Не начинайте работу в состоянии повышенной нервозности и возбуждения, сначала успокойтесь и сосредоточьте свое внимание на объекте ремонта – на ремонтируемой плате. Статическое электричество Наиболее опасным в силу своей незаметности и большой вероятности является статическое электричество: • Рабочее напряжение современных микросхем и чипов составляет 2,7; 3,0; 3,3; 5,0 вольт. Предельно допустимое напряжение для подавляющего большинства микросхем составляет 6,5 вольт (а то и менее). Человек, в силу своих физиологических возможностей, не может почувствовать статическое напряжение менее 30 вольт. Но зато сам может незаметно для себя сгенерировать статическое напряжение в несколько тысяч вольт. Не соблюдая правил предосторожности, Вы можете вывести из строя микропроцессор, сверхбольшой чип, микросхему памяти и т. д. • Работайте в одежде, не генерирующей и не накапливающей статического электричества. • Поверхность рабочего стола должна быть из проводящего антистатического материала. Инструмент и детали храните в пакетах и футлярах, сделанных из антистатических материалов, не накапливающих статического электричества. • Всегда перед прикосновением к электронным компонентам касайтесь руками металлического корпуса блока питания. Поддерживайте нормальную влажность в помещении. • Нормальное содержание влаги в воздухе способствует стеканию статических зарядов и уменьшает вероятность их накопления. • Избегайте присутствия в зоне ремонта материалов генерирующих и накапливающих статические заряды (нейлон, полиэтилен, целлофан, клейкая лента, ковровые покрытия, паркет и т. п.). • Работайте в проводящем рабочем халате. • От рекомендаций по заземлению своих рук и ног при работе с микросхемами (по ряду соображений техники безопасности) мы все-таки воздержимся. Сотрудники, наблюдающие за ремонтом, для обеспечения защиты от воздействия статического заряда должны находиться, по крайней мере, на расстоянии метра от рабочего стола, где размещено ремонтируемое оборудование. Конечно, можно работать и в менее защищенных от статического заряда условиях, но это повышает вероятность повреждения ремонтируемого изделия.

Методы защиты транзисторов от пробоя.

Статья добавлена: 18.03.2019 Категория: Статьи по копирам

Методы защиты транзисторов от пробоя. Область безопасной работы транзистора определяет границы интервала надежной работы транзистора без захода в область одного из видов пробоя. Применение транзисторов в цифровых и импульсных устройствах копиров связано с возможностью их использования в качестве основы для построения различных схем управления исполнительными узлами и механизмами. Границы областей безопасной работы (ОБР) транзистора зависят от температуры его корпуса. С увеличением температуры корпуса транзистора границы ОБР, обусловленные тепловым пробоем, перемещаются влево (рис. 1). Границы ОБР, обусловленные лавинным или вторичным пробоем, практически от температуры не зависят. Обычно область безопасной работы (ОБР) строится в координатах IК (UКЭ). Различают статическую и импульсную ОБР. Статическая ОБР (рис. 2, а) ограничивается участками: токового пробоя (1), теплового пробоя (2), вторичного пробоя (3) и лавинного пробоя (4). При построении ОБР в логарифмическом масштабе все ее участки имеют вид прямых линий. Импульсная ОБР определяется максимальным импульсным током коллектора IК.И.МАКС и максимальным импульсным напряжением пробоя UКЭ. И.МАКС . При малых длительностях импульсов на ней могут отсутствовать участки, обусловленные тепловым пробоем. При длительности импульса менее 1 мкс импульсная ОБР имеет только две границы IК.И.МАКС и UКЭ. И.МАКС . При увеличении длительности импульса появляются участки, ограничивающие ОБР за счет развития вторичного пробоя (3) и теплового пробоя (2).

Твердотельные конденсаторы.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи по копирам

Твердотельные конденсаторы. Твердотельные конденсаторы Solid CAP (рис. 1) стали основными в системных платах класса high end, обеспечивая, благодаря своей алюминиевой сердцевине, низкое последовательное сопротивление (ESR), а также 10-летний срок службы. Эти конденсаторы обладают непревзойденной стабильностью и позволяют более эффективно использовать энергию, выделяя меньше нежелательного тепла и снижая потенциальный риск аварийного вытекания жидкости, характерного для старых электролитических конденсаторов. Использование твердотельные конденсаторы Solid CAP устранило проблему взрывающихся конденсаторов и обеспечило колоссальное увеличение срока службы. Конденсаторы Hi-с CAP (Highly-Conductive Polymerized Capacitor - полимерный конденсатор с высокой проводимостью) с сердцевиной из тантала часто применяются в аэрокосмической и военной продукции, и устанавливаются в системных платах в зоне CPU PWM, чтобы обеспечить получение максимальной мощности. Например, в обвязке силового стабилизатора питания старшей модели MSI P67A-GD65 (в линейке материнских плат для платформы LGA 1155) используются высококачественные элементы, в частности вместо уже традиционных твердотельных конденсаторов на плате применяется их новая модификация.

LIDE-сканеры.Технология (LED Indirect Exposure, LIDE).

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи по копирам

LIDE-сканеры.Технология (LED Indirect Exposure, LIDE). Технология LIDE (см. рис. 1) была разработана фирмой Canon и представляет собой модернизированную технологию CIS (в планшетных сканерах на основе CIS-линейки (Contact Image Sensor - контактный датчик изображения) полностью отсутствует оптическая система (зеркала, призма, объектив), что позволяет сделать их более тонкими и дешевыми. В сканерах этого типа, приемный светочувствительный элемент (CIS - линейка) равен по ширине рабочему полю сканирования, а сканируемый оригинал освещается линейками светодиодов трех цветов - красного, зеленого и синего или флуоресцентной лампой с холодным катодом. Таким образом, каждую точку изображения подсвечивает свой светодиод и распознает свой сенсор, при этом чем меньше расстояние между соседними сенсорами, тем выше оптическое разрешение сканера). В качестве источника света в LIDE-сканерах используются сверх-яркие RGB-светодиоды, обеспечивающие качественную цветопередачу и малое энергопотребление см. рис. 2, рис. 3. Свет от светодиодов, которых всего три или шесть, при сдвоенной конструкции см. рис. 4, освещает линейку фототранзисторов через призмы специальной формы, которые являются световодом. Он собирает лучи в однородный пучок и равномерно экспонируют сканируемый оригинал по всей ширине через массив линз на светочувствительные элементы. Возможности фокусировки света в такой системе ограничены (около 0,3 мм), поэтому сканирующая головка должна находиться на фиксированном расстоянии от рабочего стекла (порядка 1,3 мм). Минимизированные самофокусирующиеся (цилиндрические) линзы, каждая менее 1 мм в диаметре, собирают и фокусируют отраженный от оригинала свет на оптико-электронный преобразователь - фототранзисторную линейку. Вывод данных осуществляется точно также как и в линейках CIS - последовательным считыванием. В цветном режиме сканирования также присутствует поочередное включение трех светодиодов красного, зеленого и синего цветов, а в монохромном режиме –только светодиода зеленого цвета.

Рекомендации по использованию различных средств, материалов и приспособлений для чистки различных элементов картриджей.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи по копирам

Рекомендации по использованию различных средств, материалов и приспособлений для чистки различных элементов картриджей. Токопроводящая смазка используется в большинстве картриджей для снижения трения в местах электрического контакта. При использовании токопроводящей смазки, необходимо использовать смазку только там, где она изначально была нанесена производителем. Применение смазочного материала для каждого картриджа различно. Для получения детальной информации о применении токопроводящей смазки, необходимо воспользоваться инструкциями по заправке картриджей, которые иногда выпускаются производителями совместимых расходных материалов. При перезаправке картриджа необходимо удалить старый смазочный материал щеткой или тряпочкой, не содержащей хлопковых волокон. Только после этого следует наложить новый смазочный материал на ту же поверхность. Если осуществляется замена такого элемента картриджа, который был смазан, то на новом элементе необходимо нанести порцию смазочного материала на ту же поверхность, что и на прежнем элементе. Наносить смазочный материал необходимо очень аккуратно. Смазку следует наносить тонким слоем, толщина которого сравнима с толщиной листа записной книжки. Можно использовать деревянный наконечник щетки для нанесения дозированного слоя смазочного материала. Большее количество смазочного материала может распространиться и на другие поверхности, т.е. запачкать соседние детали картриджа, что самым неблагоприятным образом повлияет на качество печати. Токопроводящая смазка должна задерживаться на смазываемой поверхности и должна "работать" в течение полного цикла работы картриджа, т.е. до следующей перезаправки. Несмотря на то, что основным назначением смазки является обеспечение лучшей проводимости, она, тем не менее, не должна увеличивать силу трения, т.е. ее использование не должно увеличивать сопротивление трущихся деталей. Добавление токопроводящей смазки в надежде увеличить заряд магнитного вала или фотобарабана не дает результата, хотя известны попытки сделать это в случае возникновения такого дефекта, как темная печать. Среди ряда специалистов бытует мнение, что при возникновении дефекта "темная печать" смазка контактов магнитного вала, PCR и заземляющего контакта фотобарабана позволит решить проблему и избавиться от темного фона и темного изображения (на самом деле, это не так). В таблице 1 приведены рекомендации по использованию различных средств, материалов и приспособлений для чистки различных элементов картриджей лазерных принтеров.

Влияние расходных материалов на надежность и качество работы копировальных аппаратов.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи по копирам

Влияние расходных материалов на надежность и качество работы копировальных аппаратов. Гарантируют ли оригинальные расходные материалы качество и длительную надежную работу оборудования? Многие пользователи офисной техники считают, что можно пренебречь фирменными рекомендациями и использовать более дешевые "совместимые" расходные материалы, например, сэкономить на порошке для копировального аппарата или принтера. Существует достаточно много фирм готовых предложить пользователю "совместимый", точно такой же по качеству, тонер или носитель, сделанный, не фирмой-производителем техники. Персонал таких фирм старается убедить покупателя, что оригинальный тонер или барабан на самом деле потребителю и не нужен, качество, мол, одно и то же, а просто фирмы-производители, заманивая своих наивных заказчиков низкими ценами на оборудование, затем "отыгрываются" на высоких ценах расходных материалов. Естественно, эти аргументы действуют в первую очередь на людей, привыкших экономить на всем. Многие покупатели совершенно искренне считают, что может быть, действительно, в этом ничего страшного нет, и покупают неоригинальные расходные материалы. Главным доводом в пользу оригинальных расходных материалов является то, что гарантированное производителем качество печати можно получить лишь при использовании фирменных расходных материалов. Действительно, качество копии или отпечатка, полученного на оригинальных расходных материалах несравненно лучше, чем на любых "совместимых". Конечно, это важно для фирмы или организации, которая заботится о своем имидже и требует, чтобы документы, коммерческие предложения или техническая документация, выглядели качественно. Но есть множество предприятий, для которых качество печатных документов не имеет большого значения (пусть копии получаются бледнее, невыразительнее, но для внутреннего потребления сойдет). Но у специалистов, длительное время занимающихся эксплуатацией и ремонтом принтеров и копировальных аппаратов, такая логика не находит поддержки. Дело не столько в качестве отпечатков, а в последствиях использования неоригинальных расходников для самой офисной техники. Эти последствия проявляются не сразу, а с течением времени, постепенно. Поэтому, чтобы понять причины их возникновения, необходимо достаточно подробно представлять устройство и принципы работы копировального аппарата или лазерного принтера, т. е быть достаточно квалифицированным специалистом в этой области.

Основные характеристики фотопроводников, используемых в качестве фоторецепторов копировальных машин.

Статья добавлена: 28.08.2017 Категория: Статьи по копирам

Основные характеристики фотопроводников, используемых в качестве фоторецепторов копировальных машин. Основные характеристики фотопроводников позволяют оценить возможности, которые влияют на процесс воспроизведения изображения копирами и устройствами печати. Эти базовые сведения необходимо знать каждому специалисту, который связан с обслуживанием, диагностикой и ремонтом такого оборудования. Указанные характеристики помогут также правильно осуществить выбор копира (или принтера) с учетом требований к качеству печати в Вашей организации или на предприятии. В основе работы любого копировального аппарата (и лазерного принтера) лежит процесс сухой ксерографии. В свою очередь, он базируется на методе создания изображения называемом сухой электрографией. В основе электростатической электрографии лежит способность некоторых полупроводников уменьшать свое удельное сопротивление под действием света. Такие полупроводники называются фотопроводниками и используются для изготовления фоторецепторов. Основные характеристики фотопроводников:

Стр. 17 из 24      1<< 14 15 16 17 18 19 20>> 24

Лицензия