Статья добавлена: 23.11.2016
Категория: Статьи по принтерам
Программно-управляемый ввод/вывод.
Прямой доступ.
Внешние устройства (принтер, клавиатура и др.) подключаются к системному интерфейсу через специальные устройства - контроллеры (адаптеры). Каждый контроллер имеет в своем составе ряд программно-доступных регистров (как минимум имеет хотя бы регистр данных, регистр состояния и регистр управления). Каждый регистр имеет свой индивидуальный адрес, по которому процессор может обратиться и прочитать или записать в регистр (через регистр данных - данные, из регистра состояния - прочитать информацию о состоянии устройства и контроллера, в регистр команд - записать команду контроллеру и т.п.). Каждый контроллер имеет свой набор команд. Получив команду от процессора, выполняющего программу ввода-вывода, контроллер отрабатывает команду автономно, управляя внешним устройством через "малый" интерфейс между устройством и контроллером. Контроллер, отрабатывая принятую от процессора команду, пересылает во внешнее устройство команды (свои), данные и читает из устройства состояния, данные. Команды и состояния обычно представляют собой высокий или низкий уровень напряжения в соответствующей линии "малого" интерфейса, импульс или последовательность импульсов в соответствующей линии "малого" интерфейса. Кроме того, контроллер может выполнять ряд вспомогательных аппаратных функций инициируемых аппаратными сигналами или записью управляющей информации в его программно-доступный регистр (например, «сброс»). Существуют простые контроллеры и более сложные (интеллектуальные) контроллеры, выполняющие более сложные аппаратные функции и команды.
Процессор управляет внешним устройством, выполняя соответствующую программу ввода/вывода, где он с помощью команд IN, OUT (чтение порта, запись в порт) имеет доступ к программно-доступным регистрам контроллера. В регистр управления процессор записывает команду, из регистра состояния читает информацию о состоянии устройства и контроллера, в регистр данных записывает выводимые на устройство данные, или читает из регистра данных считываемую с устройства информацию. Возможны два способа организации программного обмена с внешними устройствами:
Статья добавлена: 22.11.2016
Категория: Статьи по принтерам
Процедура измерения давления в узле закрепления.
Измерение давления в узле закрепления необходимо выполнять в следующей последовательности.
1. Включить лазерный принтер.
2. После процедуры первоначальной инициализации необходимо сделать несколько десятков отпечатков (15-20 шт.) для равномерного прогрева радиатора термопленки, ТЭНа и ее самой.
3. После того, как узел фиксации хорошо и равномерно прогрелся, необходимо выполнить печать на листе бумаги со сплошной черной заливкой, которую можно создать в любом текстовом редакторе, а затем отправить его на печать.
4. Как только черный лист покажется на выходе из блока фиксации, принтер необходимо выключить. Лист бумаги при этом должен остаться в блоке фиксации. В таком состоянии он должен находиться 10-20 сек. После этого необходимо аккуратно извлечь лист бумаги из принтера, предварительно ослабив давление в узле фиксации специальными рычагами, обычно они зеленого цвета. На полученном черном листе должна образоваться глянцевая полоса (рис. 1). Она образуется как раз в зоне зажима в результате более длительного воздействия температуры на тонер и бумагу.
5. Далее необходимо измерить обычной линейкой ширину этой глянцевой полосы, которая и будет соответствовать ширине прижима, а следовательно, по ней можно определить силу давления блока фиксации.
Статья добавлена: 21.11.2016
Категория: Статьи по принтерам
Чистка электронных устройств принтеров и копиров.
Существует множество разновидностей универсальных очистителей. Сейчас в связи с ужесточением мер по защите окружающей среды чаще всего применяются различные спирты, ацетон или другие вещества, не вызывающие разрушения озонового слоя. Прежде чем воспользоваться каким-либо раствором, удостоверьтесь в том, что он предназначен для чистки именно электронных устройств. Это требование обычно сводится к тому, что вещество должно быть химически чистым и не содержать нежелательных примесей. Например, не следует протирать электронные компоненты и контакты спиртом, купленным в аптеке, потому что он не является химически чистым, а из-за того, что он содержит воду и ароматизаторы. В растворах для чистки не должно быть воды и осадков. Лучше использовать их в жидком виде, а не в аэрозоле. Распыление вещества обычно довольно расточительное занятие, поскольку вы никогда не сможете попасть им только в необходимое место, лучше использовать губку или кусочек замши. Растворы для чистки электронных компонентов продаются в любом специализированном магазине.
Средства для чистки и смазки контактов похожи на универсальные очистители, но содержат дополнительные смазывающие ингредиенты. Усилия, прилагаемые к кабелям и разъемам со смазанными контактами в процессе их стыковки и расстыковки, существенно уменьшаются, а тонкая пленка смазки на контактах, кроме того, играет роль проводящего антикоррозийного покрытия. Пользуясь такими растворами, вы существенно снижаете вероятность нарушений контактов, а это продлевает срок безотказной службы системы в целом.
Статья добавлена: 17.11.2016
Категория: Статьи по принтерам
Необходимый объем знаний о процессе печати в лазерных принтерах.
При включении электропитания все электронные схемы (плата форматера, плата контроллера механизмов и др.) сигналом «начального сброса» (RESET) приводятся в исходное начальное состояние. Микропроцессоры, после окончания сигнала RESET, начинают исполнять программы «прошитые» в их постоянной памяти (ПЗУ). Сначала они выполняют программы самодиагностики и после их успешного завершения переходят к выполнению программ реализующих алгоритм работы лазерного принтера. В результате все узлы принтера, и компоненты картриджа начинают движение. Таким образом, происходит подготовка принтера и картриджа к началу процесса печати (при данном процессе, который аналогичен реальному процессу печати, происходят все действия печати, но при этом лазерный луч не попадает на поверхность барабана и не формируется изображение). Это необходимо для проверки работоспособности узлов, валов принтера, правильности установки картриджа, а также для разогрева фьюзера (печки) до необходимой температуры. После этого компоненты картриджа останавливаются – и принтер переходит в состояние готовности к работе.
При поступлении команды печати в картридже происходит следующая последовательность процессов:
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи по принтерам
Матричная печать - незаменима в случае печати «денежных» документов.
Матричная печать - незаменима в случае печати «денежных» документов, так как она оставляет четкие «следы» на бумаге, которые невозможно стереть.
Матричная печать - является, пожалуй, самой почтенной по возрасту, но до сих пор пользующейся заслуженной популярностью. Суть технологии проста: для получения изображения на бумагу наносятся точки, которые получаются при ударе иголок печатающей головки через красящую ленту по бумаге. Иголки собраны в вертикально расположенные ряды. Матричная печать незаменима в случае печати «денежных» документов, так как она оставляет четкие «следы» на бумаге, которые невозможно стереть.
Идея матричной печати заключается в том, что все знаки воспроизводятся ими из набора отдельных точек, наносимых на бумагу тем или иным способом. Чаще всего матричными принтерами называют устройства ударного действия. Говорят, что эра массового применения подобных принтеров давно миновала. Технологии быстрой печати, такие, как лазерная, светодиодная, струйная. изрядно подешевели и используются сегодня практически повсеместно. Однако, несмотря на то, что в качестве устройств печати в сфере бизнеса чаще всего используются принтеры безударного действия, говорить о кончине матричной ударной технологии печати еще рано: существуют области бизнеса, где самые современные принципы печати оказываются значительно менее эффективными. А в некоторых случаях альтернативы матричным устройствам ударного действия просто нет. Например, существует задача ежедневного вывода нескольких тысяч листов в банках или других финансовых организациях, бухгалтериях крупных предприятий, т. е. там, где основное требование к устройствам печати - производительность.
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи по принтерам
Логические основы компьютерной техники.
Джордж Буль разработал логическую систему, названную булевой алгеброй, на основе которой построена вся современная вычислительная техника. В основе логики лежит понятие «булева примитива». Булева алгебра и ее система булевых примитивов может быть реализована на электронных схемах, которые и реализуют булевы выражения. Такие схемы называются логическими элементами, и всего их восемь (а базовых их всего три: логический элемент «И», «ИЛИ», «НЕ»). Элемент воспринимает один или несколько входных битов, обрабатывает их определенным образом и формирует выходной бит. Выходной бит элемента предсказуем, потому, что элемент действует в соответствии с конкретным логическим выражением. Восемь элементов называются: буфер, инвертор, элемент И (AND), элемент ИЛИ (OR), элемент исключающее ИЛИ (XOR), элемент НЕ-И (NAND), элемент НЕ-ИЛИ (NOR) и элемент исключающее НЕ-ИЛИ (ENOR). Их входы и выходы обычно выведены на контакты реальных микросхем. Из этих элементов специалисты-системотехники строят схемы состоящие из миллионов таких элементов. Проверяя входы и выходы такой микросхемы, состоящей из логических элементов, всегда можно убедиться в ее работоспособности.
В настоящее время очень сложные части схем компьютеров (из элементов «И», «ИЛИ», «НЕ») формируются в сверхбольших микросхемах (чипах), которые объединяют в комплекты (чипсеты). Чипсет может быть создан для реализации системной платы компьютера, видеоакселератора, звуковой карты, электроники жесткого диска и т. д., но на различных платах, как правило, всегда присутствует небольшое количество микросхем малой и средней степени интеграции элементов. Материал данного раздела необходим для оценки работоспособности микросхем малой и средней степени интеграции элементов при поиске неисправности в электронных схемах компьютеров, и для понимания работы цифровых схем компьютеров.
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи по принтерам
Как готовится страница для печати на принтере.
Под управлением операционных систем Windows прикладные программы печатали страницу на принтере, используя интерфейс графических устройств - GDI, (тот же, что и для рисования на экране монитора). GDI посылал команды драйверу принтера, который транслировал их в понятный принтеру язык и с помощью драйвера коммуникационного порта посылал принтеру. Из-за сложности взаимодействия программ и интерфейса GDI проектировщики принтеров были вынуждены усложнить конструкции принтеров. Если бы битовый образ всей страницы составлялся непосредственно центральным процессором, то процесс печати резко замедлился бы из-за пересылки принтеру очень большого объема данных для каждой страницы даже при обработке самого простого текста (особенно при печати в сети). Поэтому разработчики переложили все, что связано с обработкой растрового изображения, на процессор платы форматера принтера, но при этом пришлось использовать специальный язык для описания сложных задач, выполняемых интерфейсом GDI.
Первый этап интерпретации данных выполняет собственно программа, отправляющая задание на печать. В Windows любое приложение описывает изображение с помощью стандартного набора команд GDI (модуль Windows, интерпретирующий свои универсальные команды печати в инструкции, понятные драйверам различных устройств ввода-вывода, например, драйверу принтера). В своей работе GDI может пользоваться файлом-буфером в формате EMF или RAW (первый обеспечивает чуть большую производительность и занимает меньше места на диске, второй имеет смысл выбирать лишь при возникновении проблем с печатью - сделать это можно в "Свойствах принтера"). Далее инструкции подхватывает драйвер, алгоритм его работы напрямую зависит от используемого принтером языка описания объектов печати.
Так называемые GDI-принтеры работают только под Windows, и всю рутину по преобразованию объектов в группы пикселов (образ страницы) выполняет драйвер при поддержке центрального процессора. Это не очень сильно нагружает процессор, ведь недорогие принтеры (к ним преимущественно и относятся GDI-модели) работают не быстро и в мощном входном потоке не нуждаются. Для таких принтеров не существенно, что часть страницы не уместится в памяти. В этом случае организуется динамическая подкачка данных во время печати (фактически собственная память принтера служит лишь сглаживающим буфером, на случай временного захвата центрального процессора ресурсоемким заданием).
К следующему, и самому многочисленному классу принтеров относятся модели, поддерживающие язык PCL (Printer Control Language).
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи по принтерам
Общие методы ремонта блоков питания принтеров.
Полноценный и качественный ремонт импульсных блоков питания принтеров будет выполнен только в том случае если мастер четко владеет знаниями работы блока питания его схемой, и владеет практическими приемами нахождения и устранения дефектов. Ремонт будет производиться с меньшими затратами времени и с использованием минимального, действительно необходимого количества радиодеталей лишь в том случае, если радиомеханик в полной мере владеет основными методами ремонта радиоаппаратуры.
К ним относятся следующие методы:
- Метод внешних проявлений основан на информативности принтера в процессе работы, по характеру проявления неисправностей в процессе печати можно с высокой степенью вероятности судить о работоспособности импульсного блока питания, а также ориентировочно определить группу радиоэлементов, среди которых может быть неисправный.
- Метод анализа монтажа позволяет, используя органы чувств человека (зрение, слух, осязание, обоняние), отыскать место нахождения дефекта по следующим признакам: сгоревший радиоэлемент, некачественная пайка, трещина в печатном проводнике, дым, искрение и пр.
- Метод измерений основан на использовании измерительных приборов при поиске дефекта; вольтметра, омметра, LC-метра, осциллографа.
- Метод замены основан на замене сомнительного радиоэлемента или модуля заведомо исправным. Если после такой замены внешнее проявление дефекта пропало, то очевидно - дефект устранен.
- Метод исключения основан на временном отсоединении (при возможной утечке или пробое) или перемыкании выводов (при возможном обрыве) сомнительных элементов.
В импульсном блоке питания для стабилизации выходных напряжений используется групповая стабилизация. Она характеризуется тем, что с увеличением тока нагрузки одного из вторичных выпрямителей увеличивается нагрузка импульсного трансформатора и это сказывается на значениях выходных напряжений всех выпрямителей, подключенных к нему. Поэтому, при поиске дефекта следует широко использовать как прозвонку цепей нагрузок, так и отсоединение подозрительных цепей.
- Метод воздействия основан на анализе реакции схемы на различные манипуляции, производимые радиомехаником: изменение положений движков установочных переменных резисторов, перемыкание выводов транзисторов в цепях постоянного тока (эмиттер с базой, эмиттер с коллектором), изменение напряжения питающей сети (с контролем по осциллографу работы схемы ШИМ), поднесение жала горячего паяльника к корпусу сомнительного радиоэлемента, принудительное охлаждение сжатым воздухом и т. п. манипуляции.
- Метод электропрогона позволяет отыскать периодически проявляющиеся дефекты и проверить качество произведенного ремонта в среднем время прогона должно составлять около 4 ч).
- Метод простука позволяет выявить дефекты монтажа (на включенном БП) путем постукивания по шасси резиновым молоточком и т. п.
- Метод эквивалентов основан на временном отсоединении части схемы и замене ее совокупностью элементов, оказывающих на нее такое же воздействие, к ним относятся: вспомогательные источники постоянного напряжения, эквиваленты нагрузок и т.д.
На практике инженер-радиомеханик должен использовать перечисленные методы не только в "чистом виде", но и их сочетания. И чем богаче арсенал методов поиска дефектов, которым владеет радиомеханик, тем гибче он их будет использовать и применять по обстоятельствам. Результатом таких манипуляций методами будет выше производительность его труда, дешевле и качественнее производимый им ремонт.
Последовательность действий при ремонте блоков питания принтера.
Ремонт блока питания принтера всегда должен производиться после проведения предварительной диагностики, как отдельных элементов, так и всего источника питания в целом. Такая диагностика необходима с целью оценки возможных повреждений, определения неисправных элементов, исключения повторных отказов и возникновения помех при включении источника питания после проведения ремонтных работ.
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи по принтерам
Аналоговые интегральные микросхемы.
1. Операционные усилители.
Устройство и принцип действия. Операционным усилителем (ОУ) называют усилитель напряжения, предназначенный для выполнения различных операций с аналоговыми сигналами: их усиление или ослабление, сложение или вычитание, интегрирование или дифференцирование, логарифмирование или потенцирование, преобразование их формы и др. Все эти операции ОУ выполняет с помощью цепей положительной и отрицательной обратной связи, в состав которых могут входить сопротивления, емкости и индуктивности, диоды, стабилитроны, транзисторы и некоторые другие электронные элементы. Поскольку все операции, выполняемые при помощи ОУ, могут иметь нормированную погрешность, то к его характеристикам предъявляются определенные требования.
Требования эти в основном сводятся к тому, чтобы ОУ как можно ближе соответствовал идеальному источнику напряжения, управляемому напряжением с бесконечно большим коэффициентом усиления. А это значит, что входное со¬противление ОУ должно быть равно бесконечности, а следовательно, входной ток должен быть равен нулю. Выходное сопротивление должно быть равно нулю, а следовательно, нагрузка не должна влиять на выходное напряжение. Частотный диапазон усиливаемых сигналов должен простираться от постоянного напряжения до очень высокой частоты. Поскольку коэффициент усиления ОУ очень велик, то при конечном значении выходного напряжения напряжение на его входе должно быть близким к нулю. Входная цепь ОУ обычно выполняется по дифференциальной схеме, а это значит, что входные сигналы можно подавать на любой из двух входов, один из которых изменяет полярность выходного напряжения и поэтому называется инвертирующим, а другой не изменяет полярности выходного напряжения и называется — неинвертирующим. Условное схематическое обозначение дифференциального операционного усилителя приведено на рис. 1, а. Инвертирующий вход можно отмечать кружочком или писать около него знак минус (-). Неинвертирующий вход или совсем не отмечается, или около него пишется знак плюс (+). Два вывода ОУ используются для подачи на него напряжения питания +ЕП и -Е„. Положительное и отрицательное напряжение питания обычно имеют одно и то же значение, а их общий вывод одновременно является общим выводом для входных и выходного сигналов (в дальнейшем выводы питания изображаться не будут). Если один из двух входов ОУ соединить с общим выводом, то можно получить два ОУ с одним входом, один из которых будет инвертирующим (рис. 8.1, б), а другой — неинвертирующим (рис. 1, в).
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи по принтерам
Квалификация обеспечивает экономичность ремонта.
По разным причинам процветающие отечественные предприятия живут по "стандартам Запада" и для них вопрос, ремонтировать или покупать взамен отказавшей новую технику, не является жизненно важной проблемой. Каждое из таких предприятий способно в одном случае купить, а в другом случае и отремонтировать изделие, не особенно беспокоясь о финансовых затратах. Таких богатых фирм немного, и позволить себе такую роскошь - жить по "западным стандартам" в использовании и ремонте сложной дорогостоящей техники, большинство российских предприятий не могут.
В России практически все крупные фирмы-продавцы вычислительной и другой сложной дорогостоящей техники, естественно имеют собственные авторизованные сервисные центры. Эти сервисные центры призваны решать проблемы гарантийного и послегарантийного ремонта по проданной фирмой технике.
К сожалению, большинство авторизованных сервисных центров быстро превращаются в магазины по продаже запчастей и комплектующих фирм-изготовителей и с большой неохотой принимают на послегарантийный ремонт технику (хотя бы и за солидную плату). Для ремонта все чаще и чаще поставляются отрегулированные крупные агрегаты, узлы, а ремонт сводится к замене дефектного узла, агрегата на исправный. Операция ремонта сводится к заказу и получению нужного узла со склада фирмы-изготовителя, последующей установке и получению за эти несложные действия достаточно крупной суммы денег. Специалисты по ремонту сервисных центров становятся, в конечном счете, квалифицированными продавцами запчастей, которым для работы достаточно уметь читать сервисную документацию и уметь производить простейшую диагностику устройств и, в крайнем случае, заменять крупные узлы. Поэтому в зарубежных сервисных центрах специалисты по ремонту уже давно называются не инженерами, а механиками.
Такая ситуация в сфере ремонта вполне устраивает изготовителей оборудования и запчастей, а также продавцов и их сервисные центры. Давайте рассмотрим реальный случай ремонта лазерного принтера HP LJ 5550 (в сервисном центре российского города с населением примерно 600 тыс. человек).
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи по принтерам
Правила эксплуатации картриджей лазерных принтеров и возможные проблемы,
связанные с их нарушением.
Фотобарабан. Так как фотобарабан является основой для формирования изображения, то от его состояния сильно зависит качество печати. Лазер (в OKI - светодиодная линейка), сфокусированный на барабане, засвечивает области, на которые, в последствии, магнитный вал нанесет тонер. После того как изображение сформировано на фотобарабане, оно переносится на бумагу. Покрытие фотобарабана состоит из трех различных слоев химикатов. Первый - изолятор, второй - реактопласт, который оказывает сопротивление свету, и третий - защитный слой. От этого защитного слоя и зависит, как долго будет работать барабан.
Фоторецепторный слой, которым покрыт фотобарабан, неустойчив к механическим повреждениям и загрязнению, боится прямых солнечных лучей и яркого освещения. Нужно также иметь в виду, что использование некачественной или загрязненной бумаги может привести к серьезным повреждениям фотобарабана или существенно сократит его ресурс.
До установки в принтер картридж нужно хранить в упаковке. Через 2-4 заправки, а иногда и раньше на фотобарабане стирается фотослой, и картридж начинает выдавать не качественные отпечатки в виде полос, точек, серого фона. Изображение становится бледным и неравномерным. Все это можно легко поправить, произведя замену фоторецептора.
Замена фотобарабана (как иногда говорят - "восстановление") - это следующий после заправки этап в жизненном цикле картриджа. Невозможно достичь высокого качества печати при поврежденном фотобарабане.
Вал первичного заряда, или PCR имеет длительный срок службы и выходит из строя достаточно редко. Но повреждение этой детали может ухудшить качество печати. Вал первичного заряда подвержен сильному загрязнению бумажной пылью, поэтому требует регулярной и тщательной чистки.
Чистящее лезвие, ракель ("вайпер" -Wiper Blade) определяет срок службы фотобарабана, поскольку имеет непосредственный контакт с фотобарабаном во время печати. Ракель должен плотно прилегать к фотобарабану и в то же время не должен повреждать его. Качество поверхности лезвия ракеля, острота кромок и точные размеры очень важны для нормальной работы картриджа. Поврежденный ракель приводит к неудовлетворительному качеству печати. Основные дефекты ракеля - это снижение остроты кромки, погнутости, царапины и зазубрины на его поверхности. Ракель, как правило, меняют вместе с фотобарабаном. Ракель - вторая по степени подверженности износу деталь после фотобарабана.
Поврежденный магнитный вал (Mag Roller) приводит к существенному ухудшению качества печати. Магнитный вал подвержен износу, особенно в картриджах производства HP и Canon. Качество используемого тонера существенно влияет на срок службы этой детали. Основными дефектами этой детали являются царапины и грязь на его оболочке.
Чтобы обеспечить равномерное распределение тонера на магнитном вале, лезвие дозирования (Doctor Blade) должно иметь поверхность высокого качества (без вогнутостей и зазубрин). Поврежденное лезвие дозирования будет наносить тонер не равномерно по поверхности магнитного вала, что приведет к неравномерному переносу тонера на фотобарабан и, в конечном счете, к значительному ухудшению качества печати. В картриджах производства HP и Canon дозирующие лезвия мало подвержены износу и выходят из строя по причине использования некачественного тонера. Дозирующие лезвия в картриджах почти всех моделей принтеров Samsung и бюджетных принтеров Xerox подвержены значительному износу и требуют регулярной замены. Кроме механического износа дозирующие лезвия подвержены загрязнению, поэтому требует регулярной и тщательной чистки (особенно в процессе заправки картриджа) или замене.
Вал переноса изображения (Transfer Roller) находится в легкодоступном месте и имеет непосредственный контакт с картриджем, поэтому особенно подвержен загрязнению тонером. Загрязнение этой детали часто приводит к загрязнению обратной стороны документа. Повреждение вала переноса изображения приводит к искажению печатаемого изображения.
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи по принтерам
Особенности технологий построения лазерных и светодиодных принтеров.
В светодиодных принтерах, как и в лазерных, для получения изображения на бумаге используется электрографический процесс. В обоих случаях луч света (источник которого лазер или светодиоды), интенсивность которого определяется процессором принтера в соответствии с точками изображения распечатываемой страницы, формирует на отрицательно заряженном светочувствительном барабане «рисунок» - поле поверхностного заряда (скрытое изображение), соответствующий требуемому изображению. Луч света, соответствующий «темным участкам» изображения, нейтрализует отрицательный заряд участка поверхности светочувствительного барабана.
Процесс электрографического формирования изображения см. рис. 1. Основные различия между светодиодными и лазерными принтерами связаны с конструкцией источника света, засвечивающего барабан. Именно в типе используемого источника света (рис. 2) и кроется разница между лазерным и светодиодным принтером.
Версия сайта для слабовидящих
