Статья добавлена: 07.12.2017
Категория: Статьи по копирам
Фоторецептор (фотобарабан) - основа построения копировального аппарата и лазерного принтера.
Основные характеристики фотопроводников позволяют оценить возможности, которые влияют на процесс воспроизведения изображения устройствами печати и копирами. Эти базовые сведения необходимо знать каждому специалисту, который связан с обслуживанием, диагностикой и ремонтом такого оборудования. Указанные характеристики помогут также правильно осуществить выбор принтера (или копира) с учетом требований к качеству печати в Вашей организации или на предприятии.
Основы работы любого копировального аппарата и лазерного принтера лежит процесс сухой ксерографии. В свою очередь, он базируется на методе создания изображения называемом сухой электрографией. В основе электростатической фотографии лежит способность некоторых полупроводников уменьшать свое удельное сопротивление под действием света. Такие полупроводники называются фотопроводниками и используются для изготовления фоторецепторов.
Основные характеристики фотопроводников:
Статья добавлена: 01.12.2017
Категория: Статьи по копирам
Исследование электрических схем ПК, принтеров, МФУ.
Методы проведение поиска и локализации неисправности во многом напоминает и работу сотрудников розыскных спецслужб: собирается исходная информация об объекте и проявлении неисправности, проводится ее анализ и сравнение с имеющейся информацией об аналогичных отказах; выдвигаются версии и составляются планы поиска неисправности; последовательно отрабатываются все версии и планы. Часто поиски приводят в “тупик”, что требует выдвижения новых версий и составления новых планов поиска. Поиск неисправности требует активной, внимательной, интеллектуальной работы специалиста и его терпения. Учеными-психологами давно установлено и доказано, что мозг человека функционирует оптимально, его движения корректны только в состоянии «активного спокойствия». Все «аварии», из-за некорректных двигательных действий, и мыслительные «промахи» происходят в состоянии повышенной нервозности и возбуждения, поэтому перед началом работы необходимо создать спокойную, творческую, рабочую обстановку, успокоить свои «нервы» и сосредоточиться на объекте ремонта.
При проведении ремонтных работ необходимо соблюдать требования техники безопасности и меры предосторожности по отношению к объекту ремонта. Наиболее опасным в силу своей незаметности и большой вероятности является статическое электричество. Рабочее напряжение современных микросхем и чипов составляет 1,5; 2; 2,7; 3,0; 3,3; 5,0; 12 вольт и т.п. Предельно допустимое напряжение для подавляющего большинства микросхем составляет 6,5 вольт (а то и менее). Человек, в силу своих физиологических возможностей, не может почувствовать статическое напряжение менее 30 вольт. Но зато сам он, не соблюдая правил предосторожности, может незаметно для себя сгенерировать статическое напряжение до нескольких тысяч вольт, и вывести из строя микропроцессор, сверхбольшой чип, микросхему памяти и т.д. Поэтому необходимо соблюдать ряд несложных правил и требований снижающих риск появления статического электричества:
Статья добавлена: 23.11.2017
Категория: Статьи по копирам
Как избежать дефектов при ручной пайке компонентов, выполненных по бессвинцовой технологии?
Крупные фирмы-производители интегральных микросхем - Texas Instruments, AMD, Fairchild Semiconductor, Philips и многие другие используют бессвинцовые технологии. Так же поступят и производители дискретных полупроводников и пассивных компонентов (ON Semiconductors, Vishay, Samsung Electr-Mechanic). Компоненты, выполненные по традиционной технологии, будут доступны только под заказ. В связи с этим, использование компонентов, не содержащих свинца во всей выпускаемой продукции – это вопрос ближайшего времени для всех производителей электроники. В обозримом будущем данная проблема рано или поздно коснется и всех остальных. Существует мнение о том, что компоненты, не содержащие свинца, требуют особых технологий ручной пайки. Такая точка зрения распространена и среди разработчиков, производителей электронной техники и специалистов, занимающихся ремонтом. Все ведущие производители единодушны в том, что большинство Pb-free компонентов полностью совместимы со стандартными технологиями ручной пайки оловянно-свинцовыми припоями. Совместимость с требованиями RoHS, так же как и знак «Pb-free» не означают, что элемент необходимо паять обязательно бессвинцовым припоем. Но в процессе пайки необходимо предотвратить термодиструкцию электронных компонентов (эта неприятность может возникнуть потому, что большинство из «Pb-free» припоев имеют повышенную температуру плавления, которая несовместима с максимальной температурой пайки выбранных компонентов). Специалисты по технологиям пайки и паяльному оборудования утверждают, что если выполнять ряд рекомендаций для ручной пайки (см. далее), то качество пайки и компоненты электронных схем не пострадают. Для ручной пайке, необходимо выбирать паяльные станции, обладающие достаточным запасом мощности, термостабильностью и возможностью поддержания постоянной температуры при работе на более высоких уровнях, необходимых для бессвинцовых материалов. Так как температура плавления бессвинцового припоя выше, чем у свинцовосодержащего, температура жала должна быть примерно 343°C (свинцовый припой требовал 315°C). В таком режиме долговечность традиционных паяльных жал резко снижается и поэтому, в процессе пайки, необходимо использовать насадки, разработанные специально под «Pb-free» пайку. Современные паяльные станции обеспечивают приведенные выше требования, но при работе с бессвинцовыми припоями, для соблюдения необходимых температурных профилей некоторых компонентов, имеет смысл быстрее убирать жало пальника с места пайки. Смачиваемось у бессвинцовых материалов хуже, чем у свинцовосодержащих. Кроме того, у них хуже окисляемость во время пайки, наблюдается образование кристаллических нитей и пр.. Известно, что чем меньше окислов, тем легче идет процесс пайки, поэтому часто используют пайку в среде азота или используют специальные флюсы.
Статья добавлена: 17.11.2017
Категория: Статьи по копирам
Химически синтезируемый тонер.
Химически синтезируемый тонер — это тонер усовершенствованного состава со специальными добавками и улучшенными фотоэлектрическими характеристиками, разработанный для высокоточной цветной печати в копирах и принтерах (см. рис. 1). Объем красящего пигмента (красителя) занимает менее 1% от объема тонера. Тонер специально разработан для того, чтобы повысить надежность и сократить стоимость высококачественной цветной печати. Технологические процессы, используемые при производстве тонера являются собственными разработками ряда фирм, например, НР, Xerox.
Химически синтезированный полимеризованный цветной тонер второго поколения, используемый в картриджах для HP, позволяет делать очень яркие отпечатки с точным нанесением нужного количества тонера в требуемое место. Особенностью этого тонера является устройство каждой его частички, которая состоит из двух частей. Под наружной оболочкой частички находится цветовой пигмент, который нанесен на восковую сердцевину. В момент закрепления тонера в печке воск оплавляется и твердо приклеивает частичку к волокнам бумаги.
Статья добавлена: 30.10.2017
Категория: Статьи по копирам
Проверка лазера.
Существует способ проверки рабочего тока лазерного диода, который заключается в измерении падения напряжения на резисторе, включенном в цепь эмиттера лазер-драйвера. Зная сопротивление этого резистора, легко получить рабочий ток LD. Рекомендуется следующий порядок проведения проверки: подключить вольтметр мультиметра к эмиттерному резистору, включить принтер, снять показания вольтметра, затем выключить принтер и отключить мультиметр. Касаться щупами измерительных приборов выводов лазерного диода не допускается. Не допускается также использование омметра в цепях LD. Многие активные элементы устройства восприимчивы к статическому электричеству, особенно это относится к полупроводниковым лазерам. Такие компоненты имеют название ESD (Electro Static Discharge). При работе с ними необходимо, чтобы рабочее место и жало паяльника были надежно заземлены. Кроме этого необходимо помнить, что полупроводниковые инжекционные лазеры очень критичны даже к кратковременным выбросам отрицательного напряжения и могут легко выйти из строя при небольших обратных напряжениях. В ряде устройств их даже шунтируют быстродействующими импульсными диодами, которые подключают параллельно.
Одним из направлений в развитии полупроводниковых лазеров является снижение порогового и рабочего токов накачки лазера, а также снижение зависимости его параметров излучения от температуры. Ведутся работы по созданию инжекционных лазеров на основе квантоворазмерных структур InGaP/InGaAsP с длиной волны излучения 1,02-1,1 мкм. Применение этой структуры позволит получить минимальные изменения выходной мощности (<0,5 дБ) и порогового тока при изменении температуры от 20 до 80°С. Слабая зависимость параметров от температуры позволит не применять температурную стабилизацию и отказаться от микрохолодильника. Это существенно повышает долговечность, надежность и снижает стоимость лазера, а также упрощает схему накачки.
Для измерений и проверки функционирования используется в основном та же самая измерительная аппаратура, что и при обслуживании обычных аналоговых устройств. Цифровые и аналоговые сигналы или постоянные напряжения измерить и проконтролировать с помощью двухлучевого осциллографа, частотомера и мультиметра, но желательно использовать те приборы и инструменты, которые рекомендованы фирмами-изготовителями в сервисных инструкциях.
Статья добавлена: 27.10.2017
Категория: Статьи по копирам
Технология бесконтактного закрепления тонера.
Традиционные цветные копиры и принтеры для закрепления изображения нагревают всю поверхность бумаги и прижимают к ней тонер с помощью фьюзерных валов. Такая техника не позволяет печатать больше 110 полноцветных страниц в минуту и ограничивает пользователя в выборе материала. Корпорация Xerox разработала новую технологию высокоскоростной цветной печати на базе бесконтактного закрепления импульсным излучением.
Статья добавлена: 15.09.2017
Категория: Статьи по копирам
Контактные датчики изображения и фото-ПЗС в сканерах копиров.
Сканер представляет собой достаточно сложное электромеханическое устройство. В составе оборудования сканера имеются оптические узлы, механические компоненты и электронные схемы управления традиционно построенные на базе микропроцессорной техники.
В современных сканерах в основном используются две технологии построения элементов, осуществляющих непосредственный прием изображения сканируемого документа. Этими технологиями являются:
1. Контактные датчики изображения (CIS – Contact Image Sensor).
2. Приборы с зарядовой связью – ПЗС (CCD – Charge Coupling Device).
И те, и другие в сканерах используются очень широко, и, пожалуй, даже трудно сказать, какая из технологий применяется чаще. Но отличия существуют, причем, как в стоимости устройств, так и в качестве получаемого изображения. Так давайте попробуем оценить преимущества и недостатки каждого из упомянутых способов сканирования изображения т. е. разобраться в принципиальных отличиях в построении CIS и CCD. А уже взвесив все «за» и «против», каждый примет окончательное решение в пользу той или иной технологии.
Контактные датчики изображения (CIS).
CIS представляют собой единую систему, состоящую из источника света, фокусирующей линзы (точнее набора линз) и фотоприемников. Достаточно часто все это называют сканирующей головкой. Такая сканирующая головке не содержит оптической системы, состоящей из набора зеркал и линз, что значительно упрощает систему сканирования, уменьшает ее габариты, и, естественно, уменьшает стоимость. Сканеры, имеющие такую систему приема изображения очень компактны. Для считывания всей строки изображения сканирующая головка содержит множество источников света (светодиоды) и еще большее количество фотоприемников (в цветных сканерах каждому источнику света соответствует три фотоприемника). Количество светодиодов должно соответствовать разрешающей способности сканера.
Статья добавлена: 14.07.2017
Категория: Статьи по копирам
Портативный сканер для мобильного обмена информацией.
Новый ультракомпактный мобильный сканер Fujitsu ScanSnap S1100 - это портативный сканер для мобильного обмена информацией (база для мобильного МФУ). PFU Imaging Solutions Europe - дочерняя компания Fujitsu - объявила о выпуске нового сканера ScanSnap S1100 (рис. 1), который является самой компактной портативной моделью Fujitsu, предлагаемой компанией по выгодной цене (160 евро).
Новый ультракомпактный мобильный сканер, оснащенный портом USB, передает нажатием только одной кнопки печатные, графические или рукописные документы на ПК или Mac и поддерживает с помощью интегрированного интерфейса прямой доступ к Google Docs, Evernote и другим «облачным» приложениям. Сканер Fujitsu ScanSnap S1100 значительно упрощает управление документооборотом в настольных редакционных системах пользователей, в популярных offsite-приложениях или в том и другом одновременно. В любое время и в любом месте пользователю или другим лицам гарантируется доступ к документам, независимо от того, какими устройствами они пользуются - PC, Mac, iPhone/iPad, Blackberry, Windows или андроидными смартфонами.
Статья добавлена: 13.07.2017
Категория: Статьи по копирам
Аэрозольные химические препараты применяемые в обслуживании копиров.
В процессе эксплуатации для обеспечении работоспособности периферийных устройств, а также при их ремонте широко используют самые различные химикаты. Одним из самых современных и удобных методов доставки химического вещества к конкретному месту его "воздействия" в устройстве, является нанесение его путем локального распыления с последующим испарением переносящего химического вещества (или, иначе говоря, использование их в виде аэрозолей).
На российский рынок поставляется обширная гамма химических реагентов, используемых при работе с компонентами электронных схем, периферийных устройств в виде аэрозолей. Всех их которую можно разделить на несколько групп по их функциональному назначению:
- чистящие средства
- препараты по обработке контактов,
- смазочные и защитные препараты,
- средства для создания токопроводящих и защитных покрытий,
- препараты специального назначения.
Статья добавлена: 12.07.2017
Категория: Статьи по копирам
Решение проблем, связанных с неправильной установкой силы давления в узле закрепления.
Рассмотрим проблемы, связанные с неправильной установкой силы давления в печке копировального аппарата. Если давление, создаваемое резиновым прижимным валом слишком мало, то:
- наблюдается плохое качество закрепления изображения, порошок осыпается с листа (особенно это проявляется, если провести рукой по бумаге);
- происходит периодическое замятие листа бумаги в блоке фиксации (из-за малого давления лист проскальзывает, скорость его подачи замедляется, и система контроля за прохождением листа определяет его застревание).
Слишком сильное давление, создаваемое резиновым валом приводит к проблемам другого рода:
- бумага начинает "морщиться" и закручиваться (бумага может морщиться и из-за изношенных валов фьюзера, а так же по следующим причинам: изношены вкладыши или подшипники; повреждены или отсутствуют пружины узла закрепления);
- происходит периодическое замятие листа бумаги в блоке фиксации;
- наблюдается достаточно частое наматывание листа бумаги на нагревательный вал;
- создается большая нагрузка на подшипники валов печки, что приводит к их быстрому износу;
- наблюдается более быстрый износ прижимных резиновых валов.
Кроме того, прижим резинового вала может быть неравномерным, т.е. быть достаточно сильным с одной стороны вала и слишком слабым с другой. Это приведет к возникновению следующих проблем:
- частое замятие бумаги из-за того, что в печке лист начинает подаваться неравномерно, т.е. с той стороны, где прижим слабый, лист начинает притормаживать (из-за слабого сцепления), его разворачивает, и он застревает;
- неравномерное закрепление изображения;
- порошок осыпается с одного края.
Статья добавлена: 11.07.2017
Категория: Статьи по копирам
Способы и средства улучшения цветопередачи.
В целях улучшения цветопередачи и расширения диапазона полутоновых градаций разработчики задействуют различные специальные методики растрирования. В первую очередь они связаны с управлением интенсивностью лазерного луча (что дает возможность изменять толщину растровой точки путем регулирования объема закрепляемого в ней тонера), а также с так называемой con-tone (continuous tone) печатью, суть которой в формировании плавных цветовых переходов наложением тонера различных цветов в фиксированные точечные области (узлы растровой сетки) на фотобарабане. Например, в каждый узел растровой сетки с дискретностью 600 dpi может быть точечно уложен тонер в 16 вариантах объемов (что достигается регулированием интенсивности лазерного луча). При этом количество элементарных точек, укладываемых в пределах одного растрового узла, также может изменяться в зависимости от вы¬бранного режима печати: для пере¬дачи максимального числа полутоновых градаций или максимального числа деталей изображения. В первом режиме используется относительно низкая линиатура (приблизительно 166 Ipi), а во втором - около 266 Ipi (приводимые величины линиатур условны, поскольку создаваемый принтером растр имеет весьма сложную форму. Для некоторых устройств указывают магическое число 2400 dpi, но это результат умножения физического разрешения (600 dpi) на число градаций размеров точки (16). В итоге, получается сочетание 9600х600, условно дающее столько же точек на квадратный дюйм, как и разрешение 2400х2400 dpi. Есть варианты с возможностью нанесения до четырех цветных точек в пределах каждого узла растровой сетки (600х4 = 2400), при одновременном изменении размера этих точек. В аппаратах Xerox, например, реализованы алгоритмы псевдостохастического растрирования с возможностью формирования растровой точки 256 размеров (8 разрядов на цвет). Решать сложные задачи растрирования, автоматической настройки цвета и плотности тонера, калибровки и печати изображений под силу мощным аппаратам, оснащенным значительными вычислительными ресурсами.
Хорошая цветопередача обычно обеспечивается специальным датчиком автоматического управления плотностью (ADC) который встроен в среднюю часть узла датчика регистрации цвета.
Статья добавлена: 10.07.2017
Категория: Статьи по копирам
Конструктивная реализация механизмов сканирования.
В любом сканирующем устройстве качество получаемых цифровых изображений в большой степени определяется конструктивной реализацией механизма сканирования, особенностью оптической системы, а также от качества, работающих в паре, двух центральных компонентов блока оцифровки изображений:
- трехлинейной светочувствительной матрицы (чаще называемой ПЗС-матрицей);
- аналогово-цифрового преобразователя (АЦП).
С другой стороны, огромную роль в формировании возможностей сканера играет его программное обеспечение, позволяющее производить сложную обработку и преобразование цифровых описаний цветных изображений. В цифровых копирах, как известно, копия по качеству может быть значительно лучше оригинала.
Оцифровка сканируемого изображения в большинстве сканирующих устройств (среднего класса) выполняется с перемещением каретки сканирующей лампы. Механика такой оцифровки состоит в том, что сканирующая лампа, последовательно меняет свое положение, относительно размещенного на столе оригинала, на величину шага, минимальная величина которого определяет механическое разрешение сканера. При этом отраженный от непрозрачного оригинала (или прошедший сквозь прозрачный оригинал) свет фокусируется через оптическую систему на ПЗС-матрицу, находящуюся под ложем сканера.
Существует несколько вариантов построения кинематики таких сканеров, различающихся по числу и типу подвижных компонентов.
Наиболее распространенный и менее дорогой вариант использует единый, перемещающийся относительно неподвижного стола, модуль с оптической системой и ПЗС-матрицей, в котором происходит обработка светового потока с отсканированной информацией (рис. 1).
Версия сайта для слабовидящих
