Статья добавлена: 24.04.2019
Категория: Статьи по копирам
Драйвер управления шаговыми двигателями SMA7029M.
Шаговые двигатели являются одними из самых распространенных типов двигателей в приборах самого широкого применения. Эти двигатели можно встретить во всех типах копиров, в факсах, сканерах, МФУ, кассовых аппаратах и это перечисление можно продолжить.
"Классикой" среди микросхем управления шаговыми двигателями можно считать драйвер SMA7029M (рис. 1, 2). Параметры, особенности, построение и типовое включение этой микросхемы рассматриваются ниже. Микросхема SMA7029M обеспечивает возможность управления униполярными шаговыми двигателями различных типов: 4-х фазными и 2-х фазными. Микросхема позволяет управлять двигателями с высокой скоростью и обеспечивает, высокий КПД двигателя. Для переключения фаз используются встроенные полевые мощные транзисторы.
Компактное исполнение SMA7029M позволяет получать экономичный и технологически простой вариант схемы управления шаговым двигателем. Микросхема поддерживает работу с максимальным напряжением питания до 46В и имеет выходы, рассчитанные на высокие напряжения и большие токи. Встроенные полевые транзисторы, имеющие пробивное напряжение более 100В, позволяют обеспечить очень малое сопротивление цепи во включенном состоянии и очень высокую частоту переключения. В составе микросхемы имеются встроенные защитные диоды.
Микросхема SMA7029M обеспечивает регулировку величины тока через фазы шагового двигателя, а также обеспечивает защиту от превышения этого тока сверх заданного значения. Регулировка тока осуществляется методом широтно-импульсной модуляции - ШИМ (PWM). Величина тока задается путем выбора внешнего токового датчика, в качестве которого используется резистор с очень малым сопротивлением (менее 1 Ом). Кроме того, величина тока может быть задана выбором источника опорного напряжения, выбором делителя в цепи опорного напряжения, выбором параметров частотозадающей RC - цепи. RC-цепь позволяет ограничивать время паузы между импульсами. Все входы микросхемы совместимы с микропроцессорами и логикой на 5В.
Особенности микросхемы SMA7029M состоят в следующем:
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи по копирам
Платы управления второго уровня в цифровых копирах и МФУ
Лазерные принтеры, цифровые копиры, МФУ являясь сложными электромеханическими устройствами, снабжены набором механических и электронных узлов, датчиков, переключателей, сенсоров, соленоидов, которые управляют и обеспечивают контроль процесса работы аппарата, сообщают микроконтроллеру второго уровня о состоянии отдельных его узлов. Управляют всеми процессами в аппарате электронные компоненты, которые располагаются на печатных платах.
Основой для построения главных плат управления второго уровня являются специализированные микро-ЭВМ называемые микроконтроллерами. Микроконтроллеры являются основой схем управления многих современных промышленных устройств и приборов.
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи по копирам
Принципы построения сканеров в цифровых копировальных аппаратах.
Системы сканирования цифровых копировальных машин обычно имеют неподвижную верхнюю часть. Изображение освещается, и отражение попадает через оптическую систему на принимающие фотоэлектрические приборы, например формирует электрический заряд в ПЗС (рис.1). От светлых участков оригинала отражается больше света, чем от темных, поэтому и на соответствующие ПЗС воздействует свет различной яркости и формируются соответствующей величины заряды. Сканер обязательно должен начать движение из начального положения. На корпусе машины установлен датчик, фиксирующий начальное положение, а на сканере имеется активатор датчика. Если при включении датчик начального положения не активирован, машина сначала приводит сканер в начальное положение. После этого машина получает сигнал «начать прямое движение сканера». При этом лампа экспонирования освещает документ. Вскоре после начала движения упомянутый ранее активатор сигнализирует другому датчику (датчику регистрации) что сканер подошел к определенной точке. Этот сигнал передается на главную плату. В машинах с неподвижным верхом обычно имеется шлейф проводов, который подводит электропитание к лампе. Шлейф двигается вперед-назад вместе с движением сканера и имеет тенденцию ломаться. Лампа в этом случае обычно выключается, а машина показывает на дисплее диагностический код неисправности лампы. Не зависимо от того, является верх движущимся или стационарным, сканер должен как-то приводиться в движение для этого сейчас используется шаговый двигатель.
Процесс сканирования происходит следующим образом. Оригинал располагается на прозрачном неподвижном стекле, вдоль которого передвигается сканирующая каретка с источником света. Оптическая система сканера, которая состоит из объектива и зеркал, или призмы, проецирует световой поток от сканируемого оригинала на приёмный элемент. Приёмный элемент преобразует уровень освещенности в уровень заряда в ПЗС. Далее, после возможной коррекции и обработки, аналоговый сигнал поступает на аналого-цифровой преобразователь (АЦП). С АЦП информация выходит уже в двоичном виде, запоминается в оперативной памяти и, после обработки в контроллере сканера через интерфейс с главной платой будет использована в блоке управления лазером. Источником света в сканерах является обычная флуоресцентная лампа. Ее главный недостаток - слабая стабильность характеристик освещения и ограниченный срок службы. В современных моделях – используется лампа с холодным катодом, имеющая лучшие параметры и значительно больший срок службы.
В обычной оптической системе световой поток от оригинала проецируется на матрицу CCD (ПЗС - прибор с зарядовой связью), которая преобразует его в электрический сигнал. Обычно используется один фокусирующий объектив (или линза), который проецирует полную ширину области сканирования на полную ширину матрицы CCD. Важным параметром сканера является его разрешение, которое можно разделить на оптическое разрешение, механическое разрешение, физическое разрешение и интерполяционное. Оптическое разрешение – это количество элементов в линии матрицы, поделённое на ширину рабочей области. Меньшая из всех приводимых цифр разрешения определяется матрицей и шириной рабочей зоны.
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи по копирам
Характеристики сканеров копиров и МФУ.
Характеристики сканера обычно определяют тремя основными показателями:
- разрешением,
- глубиной цвета,
-динамическим диапазоном.
Разрешение сканера характеризует дискретность сканирования точек оригинала. В сканерах различают два типа разрешения - оптическое и интерполированное. Оптическое разрешение описывает возможности аппаратной (оптической) части сканера. Для увеличения четкости деталей оригинала применяются специальные программные алгоритмы, это второе разрешение называется интерполированным. Обычно оно увеличивает максимальное разрешение сканера в четыре раза (например, оптическое разрешение сканера 600 dpi, а максимальное интерполированное - 2 400 dpi). Поскольку интерполированное разрешение обеспечивается программными методами, при его использовании качество сканированного оригинала может быть несколько хуже, но практически сканеры обеспечивают приемлемое качество и при интерполированном разрешении.
Истинное оптическое разрешение, часто выражается в dpi (dots per inch - точек на дюйм), и определяет число элементарных участков поверхности сканируемого оригинала, информация о которых воспринимается одной линейкой (при цветном трехпроходном сканировании), или тремя светочувствительными линейками ПЗС-матрицы (по одной линейке на красный, зеленый и синий цвет). Разрешение сканера правильнее отражается не в dpi, так как эта единица измерения более характерна для принтеров, которые формируют цветовые оттенки и элементы изображения из мельчайших растровых точек, а в ppi (pixels per inch - пикселов на дюйм) - эта единица измерения, оперирует прямоугольными элементами (пикселами) конкретной величины.
Величина оптического разрешения сканера и размер пиксела напрямую определяются числом светочувствительных элементов ПЗС-матрицы, размещенной параллельно одной из сторон ложа сканера. Это разрешение имеет естественные границы, которые можно расширить лишь сокращая размер сканируемой области, приходящейся на длину светочувствительной линейки. Делается это с помощью оптических систем с переключаемыми линзами, которые обеспечивают экспонирование встроенных
ПЗС-структур световым потоком, сканирующим либо всю ширину ложа, либо только его часть (как правило, центральную). Существует оригинальный способ увеличения разрешения цветных (монохромных) сканеров в котором на каждый из трех цветов установлена не одна, а целых две ПЗС-линейки, сдвинутые друг относительно друга на половину шага.
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи по копирам
Микроконтроллеры в копирах и принтерах.
Микроконтроллер (рис. 1) может управлять различными устройствами, узлами, механизмами и принимать от них данные при минимуме дополнительных узлов, так как большое число периферийных схем уже имеется непосредственно на кристалле микроконтроллера. Это позволяет уменьшить размеры конструкции и снизить потребление энергии от источника питания. Для сравнения: при использовании традиционных микропроцессоров приходится все необходимые схемы сопряжения с другими устройствами реализовывать на дополнительных компонентах, что увеличивает массу, размеры и потребление электроэнергии. Типичные схемы, присутствующие в микроконтроллерах перечислены ниже.
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи по копирам
Общие рекомендации по диагностике неисправностей в копировальном оборудовании.
Опыт свидетельствует, что самостоятельный ремонт сложной оргтехники приводит зачастую к тяжким последствиям, а вот провести предварительный осмотр, а иногда и первичную диагностику, под силу большинству пользователей. Специалистам, имеющим большой опыт по обслуживанию и диагностике копировальных аппаратов, известно, что та или иная модель принтера, выпускаемая определенной фирмой-производителем, обычно имеет какие-то свои индивидуальные слабые стороны. Они могут быть связаны с неполадками в механике, оптике или электронном блоке. Так, если стало известно, что принтер не захватывает бумагу, то не всегда такая неисправность будет связана с изношенностью роликов подачи бумаги. Для копиров некоторых производителей эти симптомы могут являться сигналом далеко не стандартной поломки.
Проблемы в работе копировального аппарата могут появиться не только из-за окончания срока ресурса. Если копир работает в условиях недопустимого отклонения параметров (выход за пределы значений, рекомендованных в инструкции по эксплуатации аппарата), например, при перерасходе тонера, или завышенной яркости, возможно развитие неисправностей и отказ копира.
Чтобы избежать подобной ситуации, пользователь при каждом включении копира должен провести первичную диагностику. Она включает несколько простых действий:
- проверить состояние индикаторов копира при включении;
- проверить отсутствие постороннего шума от копира;
- проверить качество копирования после первой копии.
Современные копиры, как правило, имеют самодиагностику, т.е. аппарат посредством индикаторных ламп или кодов состояния, показывает, что именно с ним случилось. Если лампочки или другие индикаторы горят, то неисправность можно проанализировать. Под крышкой большинства моделей копиров имеется табличка с кодами состояния, по которым пользователь сам может определиться и совершить некоторые действия, например, заменить тонер, добавить бумагу или удалить застрявший лист бумаги. Если лампочки не горят или, хуже того, аппарат не включается вообще, то лучше всего вызвать сервисного инженера.
С целью точного выявления неисправности в ряде случаев достаточно провести несколько несложных процедур. Допустим, возникли проблемы в тракте передачи бумаги, лист застревает, а иногда еще и заминается внутри аппарата. В первую очередь следует обратить внимание на место остановки листа при печати. Лист при печати может вообще не захватываться аппаратом, либо может застревать в печке или на фотобарабане. Также он может выходить из печки и застревать на середине листа. Все вышеуказанные неисправности зачастую являются признаками механической поломки аппарата. Если даже инженер, проводивший первичную диагностику не может до конца определить причину неисправности и произвести ремонт копира, он, сделав звонок в сервисную фирму, сможет дать детальное описание проявления неисправности, чтобы решить, нужен ли выезд на место сервисного инженера, или потребуется доставить аппарат для сложного ремонта в условиях сервисной организации (стационара).
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи по копирам
Чистота – залог здоровья копира.
Чем можно протирать резиновые валы? Учтите, что этиловый спирт (этанол) жесточайшим образом сушит и обезвоживает резину. Понятие "сушит" означает не собор влаги с поверхности, а означает вырывание связанной на молекулярном уровне воды (и не только воды). Правильнее этот процесс называть дегидратацией. При длительном контакте с этанолом резина дубеет, становится хрупкой и ломкой. Изопропанол, как высший спирт, этим свойством обладает в гораздо меньшей степени (но в гораздо большей степени ядовит для организма); на его основе выпускают ряд средств для обработки резиновых деталей - например, IsoClene.
Другое средство для резины - PlatenClene, это в грубом приближении керосин. Им можно все резиновое протирать, но не замачивать, иначе резина разбухнет. Не советуем применять его для зарядных валов в хлорвиниловой оболочке (Hewlett-Рackard). Ацетон для резины неопасен, но и пользоваться им нужно все-таки в ограниченном количестве, и после очистки поверхности резинового вала его следует протереть влажной ветошью. Изопропил для резины несколько жестче ацетона, но гораздо лучше этанола. Также этанол в гораздо большей степени агрессивен для лакового защитного слоя фотобарабанов, чем изопропил. Но в сравнении с ацетоном они в этом плане просто слабы.
Надо разделять, какие загрязнения мы отмываем. Тонерный накат (нагар) не отмоется спиртами, а только растворителями пластмасс (например, ацетоном). С фотобарабанов тонер удаляется изопропилом чисто механически, с некоторой степенью растворения защитного лака. Органические загрязнения - жир, масло, отпечатки пальцев - хорошо возьмут спирты и мыло. Пыль веков неплохо освежают растворы аммиака. В общем, если надо что-то отмыть от грязи, надо брать тот реагент, который максимально удаляет имеющуюся грязь, минимально повреждая объект мытья.
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи по копирам
Расходные материалы для копиров и принтеров, надежность и качество.
При выборе расходных материалов «наш» покупатель всегда решает проблему - покупать оригинальные расходные материалы или «совместимые». Фирмы-производители обычно предостерегают пользователей копировальных аппаратов от использования неоригинальных расходных материалов. По их утверждениям – они вредны для выпускаемой ими техники, но цены на «совместимые» расходные материалы значительно ниже, чем на оригинальные, а их качество , как считают многие, приемлемо для «нашей» реальной жизни.
Гарантируют ли оригинальные расходные материалы качество и длительную надежную работу оборудования? Многие пользователи офисной техники считают, что можно пренебречь фирменными рекомендациями и использовать более дешевые «совместимые» расходные материалы, например, сэкономить на порошке для копировального аппарата или принтера. Существует достаточно много фирм готовых предложить пользователю «совместимый», точно такой же по качеству, тонер или носитель, сделанный, не фирмой-производителем техники. Персонал таких фирм старается убедить покупателя, что оригинальный тонер или барабан на самом деле потребителю и не нужен, качество, мол, одно и то же, а просто фирмы-производители, заманивая своих наивных заказчиков дешевыми ценами на оборудование, затем отыгрываются на высоких ценах расходных материалов.
Статья добавлена: 28.08.2017
Категория: Статьи по копирам
Особенности узла закрепления копиров и лазерных принтеров (фьюзер – «печка»).
Узел закрепления требует частого сервисного обслуживания. Детали фьюзера постоянно изнашиваются и имеют конечное время жизни. Износ деталей, их замена и связанные с этим расходы неизбежны. Обслуживание узла производится периодически.
Большинство машин (около 98%) имеют обычную систему закрепления, состоящую из нескольких валов. Верхний вал как правило изготовлен из алюминия с непригорающим покрытием, таким как тефлон. Нижний вал - стальной или алюминиевый покрыт относительно мягкой силиконовой резиной. Валы плотно прижаты друг к другу, подобно валам в стиральной машине с ручным отжимом белья. По оси верхнего вала установлена нагревательная лампа, обычно мощностью около 900 Вт. Верхний вал приводится во вращение от двигателя машины. Вращение верхнего вала передается нижнему валу. Бумага подходит к фьюзеру и попадает между валами. Линия соприкосновения валов называется «зажим». При прохождении бумаги через зажим, нагревающий вал расплавляет тонер, превращая его в жидкость. Тонер буквально впитывается в бумагу. В то же время бумага подвергается давлению валов. При остывании тонер остается связанным с волокнами бумаги. Это и называется «закрепление». Иногда нижний вал также нагревается. В некоторых машинах две нагревательные лампы устанавливаются внутри одного вала.
Версия сайта для слабовидящих
