От качества настройки зависит качество получаемых копий. Как правильно настроить и отрегулировать блок фиксации копировального аппарата, и на что может повлиять его неправильная настройка? Правильно отрегулированный и настроенный аппарат будет долго, надежно и качественно работать.
На этапе закрепления изображения бумага с «незакрепленной копией» поступает в блок фиксации изображения. Обычно он состоит из двух валов. Верхний вал покрыт непригораемым слоем, обычно тефлоном. Этот вал пустой внутри, в нем находится нагревательный элемент, например, подвешена галогеновая лампа мощностью около 1000 Вт, которая нагревает вал до температуры около 200°С. Снизу к нему сильно прижат другой вал, сделанный из жаростойкой силиконовой резины. Бумага направляется как раз в то место, где валы сжимаются. Это место называется «захват». Валы вращаются, и бумага проходит между сжатыми валами. Под влиянием нагрева и давления тонер плавится и впитывается в волокна бумаги. Когда бумага покидает узел закрепления, жидкий тонер остывает и твердеет, оставляя прочное изображение.
Итак, фиксация изображения в печатающих аппаратах осуществляется температурой и давлением. Более важным фактором, влияющим на качество закрепления тонер-порошка, несомненно, является температура, однако нельзя сбрасывать со счетов и давление, создаваемое прижимным резиновым роликом.
Рассмотрим проблемы, связанные с неправильной установкой силы давления в печке копировального аппарата.
Если давление, создаваемое резиновым прижимным валом слишком мало, то:
- наблюдается плохое качество закрепления изображения, порошок осыпается с листа (особенно это проявляется, если провести рукой по бумаге);
- происходит периодическое замятие листа бумаги в блоке фиксации (из-за малого давления лист проскальзывает, скорость его подачи замедляется, и система контроля за прохождением листа определяет его застревание).
Слишком сильное давление, создаваемое резиновым валом приводит к проблемам другого рода:
- бумага начинает "морщиться" и закручиваться (бумага может морщиться и из-за изношенных валов фьюзера, а так же по следующим причинам: изношены вкладыши или подшипники; повреждены или отсутствуют пружины узла закрепления);
- происходит периодическое замятие листа бумаги в блоке фиксации;
- наблюдается достаточно частое наматывание листа бумаги на нагревательный вал;
- создается большая нагрузка на подшипники валов печки, что приводит к их быстрому износу;
- наблюдается более быстрый износ прижимных резиновых валов.
Кроме того, прижим резинового вала может быть неравномерным, т.е. быть достаточно сильным с одной стороны вала и слишком слабым с другой. Это приведет к возникновению следующих проблем:
- частое замятие бумаги из-за того, что в печке лист начинает подаваться неравномерно, т.е. с той стороны, где прижим слабый, лист начинает притормаживать (из-за слабого сцепления), его разворачивает, и он застревает;
- неравномерное закрепление изображения;
- порошок осыпается с одного края.
Как отмечено выше, отрегулировать прижим можно регулировочными винтами, однако прежде чем эти винты крутить, необходимо определить нормальный прижим или нет (может быть так, что проблемы связаны и с другими причинами, например, плохая фиксация может происходить из-за недостаточной температуры нагревательного вала). Если налицо неравномерный прижим, то необходимо определить, какой винт необходимо регулировать и в каких пределах необходимо проводить эту регулировку, ведь если перекрутить этот винт, то получим точно такой же неравномерный прижим, только уже более сильный и с другой стороны. Поэтому перед такой регулировкой проводят измерение прижима и его равномерности. Иногда такую процедуру измерения называют измерением ширины жала или зажима (точнее ширины зоны фиксации изображения) - см. рис. 1.
Рис. 1.
Для измерения ширины зажима включите копировальный аппарат. После того, как начальная инициализация закончится, необходимо сделать так, чтобы печка была включена и ее температура поддерживалась на необходимом уровне. В достаточно производительных копировальных аппаратах Canon печка оказывается постоянно включенной (т.е. печка поддерживается в подогретом состоянии) сразу после того, как закончится процедура инициализации, и поэтому никаких дополнительных действий предпринимать здесь не нужно. В копировальных аппаратах типа Ricoh обычно для перевода печки в режим поддержания" температуры необходимо выполнить копию, и только после этого аппарат переходит в режим разогрева блока фиксации. Поэтому добейтесь чтобы Ваш аппарат перешел в указанный режим.
После этого необходимо выждать некоторое время, желательно 10-15 минут (это время необходимо для того, чтобы тефлоновый вал достаточно хорошо прогрелся). Однако следует учесть, что в современных аппаратах часто имеются режимы сбережения энергии, т.е. после определенного периода неактивности (например, через 2 мин.) они автоматически отключаются. В этом случае выждите максимально возможное время или отмените режим автоматического отключения электропитания.
Далее необходимо сделать несколько копий (10-20 шт.). При выполнении копирования, как правило, температура печки повышается, и при вращении тефлонового вала последний прогревается более равномерно. На этом шаге Вы можете выполнять пустые копии, т.е. то, что будет скопировано здесь безразлично, а важно только то, что печка прогревается и тефлоновый вал вращается. Копии желательно выполнять на листах максимально возможного формата.
После того, как тефлоновый вал очень хорошо и равномерно прогрелся, необходимо выполнить сплошную черную копию. Желательно для выполнения копии использовать лист максимально возможного формата. Как только черный лист покажется на выходе из блока фиксации, надо выключить копировальный аппарат. Лист останется в блоке фиксации. Оставьте его в печке на 10-15 сек. После этого извлеките лист (не оставляйте лист на большее время, так как полоса, по которой определяют зону зажима, в этом случае становится шире реального размера зоны зажима и ее края становятся размытыми).
На полученном черном листе образовалась глянцевая полоса (рис. 2). Она образуется как раз в зоне зажима в результате более длительного воздействия температуры. Возьмите линейку с миллиметровыми делениями и измерьте ширину этой глянцевой полосы. Ее ширина и соответствует ширине зажима, а, следовательно, по ней можно определить силу давления блока фиксации.
Рис. 2.
Теперь только осталось решить - стоит ослабить, увеличить или оставить на прежнем уровне давление пружин. Ширина зажима у каждого аппарата имеет свое уникальное значение. Так, например, ширина зажима может быть 4+0,5 мм. В этом случае, если измеренная глянцевая полоса шире 4,5 мм, то это значит, давление печки выше допустимого значения, и давление пружин необходимо ослабить. А если ширина глянцевой полосы меньше 3,5 мм, то это означает слишком слабый прижим резинового ролика и давление пружин необходимо увеличить.
При измерении ширины зажима следует учитывать, что допускается небольшая разница этой ширины на разных концах блока фиксации, т.е. допускается незначительный перекос резинового прижимного вала. Например в данной модели аппарата допускается разница на краях глянцевый полосы не более 0.5 мм (то есть А-В < 0,5 мм). Кроме того, так как прижимные винты обычно установлены на краях блока фиксации, то можно видеть, что ширина зажима на краях несколько больше, чем в середине. В других аппаратах регулировки давления могут отличаться, поэтому нужно пользоваться фирменной сервисной документацией.
Версия сайта для слабовидящих