Цифровой дупликатор - устройство для трафаретного копирования.

Цифровой дупликатор - устройство для

 трафарет­ного копирования.

Англий­ское слово duplicate - означает воспроизво­дить, повторять в точности и  соответствует реальной сущности этого типа устройств.  Цифровые дупликаторы предназначены для решения проблемы оперативной и недорогой печати небольших и средних  тиражей печат­ной продукции. Цифровые дупликаторы позволяют легко осуществлять тиражирование любых бумажных иформационных материалов с достаточно высоким (до 600 dpi) качеством печатной продукции.

Дупликатор - это простое устройство для трафарет­ного копирования (рис. 1, 2). Принцип работы этих устройств очень простой: предварительно «прошитый» авто­матической иглой бумажный тра­фарет наматывается на вращаемый покрасочный цилиндр и затем многократно «прока­тывавается» по тиражным листам, краска, выдавливаемая через отверстия трафарета, попадает на листы бумаги формируя на них «отпечаток». Современный цифровой дупликатор представляет собой весьма сложное электронно-механическое устройст­во, состоящее из четырех основных базовых ком­понентов:

 -  сканера (планшетного или протяжного),

 -  механизма созда­ния трафаретной пленки («масте­ра»),

 - механизма печати,

 - механизма транспортировки бумаги.

Рис. 1. Общий вид дупликатора со  стороны входного лотка                                            

Рис. 2. Вид на дупликатор со стороны выходного лотка

С точки зрения пользователя процесс тиражирования на дупликаторе (ризографе) очень прост: вы кладете оригинал в сканер, нажимаете одну кнопку и через 17 секунд (для формата А4) получает контрольный оттиск, а затем печатаете весь необходимый вам тираж со скоростью 60-130 копий в минуту. Сначала копируемый оригинал помещается на встроенный сканер ризографа.  Разрешающая способность сканера  -  до 600 точек на дюйм, Считываемая сканером информация преобразуется в цифровую форму и передается в устройство управления термоголовкой, Термоголовка прожигает мельчайшие отверстия в мастер-пленке в точном соответствии с оригиналом, и в соответствии с указаниями пользователя о яркости печати, масштабировании оригинала. Разрешающая способность при печати - до 600 точек на дюйм. Готовая мастер-пленка автоматически натягивается на поверхность красящего цилиндра, внутрь которого вставлена туба с краской, Внутренний слой пленки пропитывается краской, после чего ризограф делает контрольный оттиск (этот этап длится 17 секунд). В процессе печати точная механика подает бумагу из подающего лотка под вращающийся цилиндр. Контролируемая сенсором краска наносится на бумагу через отверстия в мастер-пленке. Использованный мастер автоматически сбрасывается в специальный бокс.

Рис. 3. Пример реализации узлов и процедура изготовления «мастера»

Электронные схемы цифровых дупликаторов, отвечающие за управление и диагностику, строятся на базе микропроцессорной техники, оснащаются ЖК-панелями управления. Качество изображения обеспечивается и аппаратно-программными средст­вами. Прежде всего алгоритмами сканирования и по­строения растра, которые закладывают основы для создания мастера с по­мощью встроенной термоголовки. Практически все устройства предусматривают настройку так называ­емой контрастности (плотности ма­стера). Ее суть заключается в определении программного «порога чувствитель­ности», при превышении которого отсканированная точка перестает считаться «белой», но имеются и бо­лее тонкие средства.  Например, в аппаратах Riso, можно регулиро­вать степень детализации отображе­ния светлых и темных областей от­печатка фактически меняя так на­зываемую «точку белого» и задавая значения гаммы-функции для светов и теней (что очень полезно при печати полутоновых изображений).

Как видим, принцип формирования изображе­ния использованный в дупликаторах значительно отличается от принципов заложенных в копировальных аппаратах, в которых печать тоже выполняется после сканирования оригинала. Реализо­ванные в дупликаторах технологии более близки к оф­сетным машинам. Нанесение изображения на запе­чатываемый материал, прокатыва­емый между двумя цилиндриче­скими поверхностями, осуществ­ляется продавливанием краски че­рез сетчатую поверхность красоч­ного цилиндра и далее через прожженные термоголовкой отверстия в масте­р-пленке. Наиболее существенным огра­ничением данной технологии является «одноцветность» красочного цилиндра (не­возможна полноцветная печа­ть). На цифро­вых дупликаторах все же возможна многоцветная печать, выпол­няемая путем замены красочного барабана и повторного запечатывания тиража следующим цветом, но о высокой точности цветового совмещения и печати цветоделенных изображений тут гово­рить не приходится (минималь­ная погрешность приводки наибо­лее совершенных моделей дуплика­торов составляет 0,25 мм). Компанией Riso еще в 2001 году был продемонстрирован двуцилиндровый двукра­сочный цифровой дупликатор V8000, кото­рый обеспечивал достаточно хорошее качест­во цветовой печати.

                Но все-таки дупликаторы ценят высоко по другой причине. Одним из главных преимуществ цифровых дупликаторов является их очень высокая скорость работы (большинство из них печатает 120 копий формата А4 в минуту, а дупликаторы фирмы Seiki - до 150 копий формата А4 в минуту). Этому способствуют исключи­тельно прямой тракт прохождения бумаги, точно отла­женный механизм подачи бумаги и ротационный принцип работы печатной машины.